CE-certificeret PU-sandwichpanelfremstillingsmaskine til produktion af vægpaneler i kølerum
CE-certificeret PU-sandwichpanelfremstillingsmaskine til produktion af vægpaneler i kølerum
Produktfunktion:
Stiv polyurethan har lav varmeledningsevne og god termisk ydeevne.Når den stive polyurethankapacitet er 35~40kg/m3, er den termiske ledningsevne kun 0,018g~0,023w/ (m.k), hvilket er omkring halvdelen af EPS, hvilket er den laveste varmeledningsevne af alle isoleringsmaterialer på nuværende tidspunkt.
Stiv polyurethan har fugttætte og vandtætte egenskaber.Stiv polyurethan har et lukket celleforhold på over 90%, hvilket er et hydrofobt materiale, og vil ikke øge varmeledningsevnen på grund af fugtoptagelse, og væggen vil ikke trænge ind i vand.
Stiv polyurethan er brandsikker, flammehæmmende og modstandsdygtig over for høje temperaturer.Efter tilsætning af flammehæmmende middel er polyurethan en slags flammehæmmende selvslukkende materiale.Dens blødgøringspunkt kan nå mere end 250 grader Celsius, og den nedbrydes kun ved højere temperaturer.Desuden skummer polyurethan, når det brænder.Aske dannes på overfladen.Dette lag af aske hjælper med at isolere skummet nedenunder og kan effektivt forhindre ilden i at sprede sig.Desuden genererer polyurethan ikke skadelige gasser ved høje temperaturer.
Produktionslinjeformstørrelse | 48000*8000mm | højeste temperatur | 70℃ |
produktspecifikationer | Bredde: 1200 mm Tykkelse: 15 ~ 100 mm | Minimal snitlængde | 1200 mm |
Produktionshastighed | 3-8 m/min | Diagonal nøjagtighed | ±2 mm |
Vægt | 40T | total effekt | 120kw |
Fremstillingsmetoder for PU-sandwichpaneler Der er grundlæggende to metoder til fremstilling af PU-sandwichpaneler, nemlig kontinuerlig produktion og diskontinuerlig produktion.
Diskontinuerlig PU sandwich panel produktionslinje er velegnet til specialformede produkter, der ikke kan produceres kontinuerligt, eller produktionsvolumen er ikke nok til at investere i kontinuerligt udstyr.I den diskontinuerlige proces behandles materialerne separat, hvilket betyder, at efter at overfladematerialet er dannet, skæres det til den nødvendige længde og samles derefter sammen i laminatoren, og skummet sprøjtes ind mellem overfladematerialerne for at generere en forudbestemt form PU sandwich panel.