We help the world growing since 2013

Analyse og løsninger af almindelige problemer i produktionsprocessen af ​​PU-imiterede træprodukter

Almindelige problemer i produktionsprocessen afPU-imiterede træprodukterer:1. Epidermale bobler:De nuværende produktionsforhold eksisterer bestemt, men der er kun få problemer.2. Epidermal hvid linje:Problemet i de nuværende produktionsforhold er, hvordan man reducerer den hvide linje og reparerer det sted, hvor den hvide linje optræder.3. Hudens hårdhed:I henhold til forskellige krav fra kunder er der i øjeblikket ingen nøjagtig standard.Analysen af ​​ovenstående problemstillinger er som følger: 1. Epidermale bobler:Afhængigt af placeringen og fænomenet er årsagerne forskellige.Typiske årsager er:(1) Problemer med skummende pistoler:en.Genereret under blandingsprocessen: forsøg at reducere de bobler, der dannes, når det skummende materiale flyder ud af pistolhovedet, såsom dårlig blanding og luftlækage fra pistolhovedet.b.Blandehastighed (for lavtryksmaskiner): jo højere hastighed, jo bedre, og jo mindre flow, jo bedre.c.Sprøjt ikke tailings på produktet.d.Materialetemperaturen er høj, reaktionen er hurtig, og boblerne vil blive reduceret (hovedsageligt om vinteren).e.Andelen af ​​sort materiale er høj, luftboblerne øges, og trykket i lagertanken forbliver stabilt.f.Snavs og støv er blandet i det skummende pistolhoved.(2) Skimmelsvampens indflydelse:en.Formtemperaturen er høj, boblerne vil blive reduceret.b.Formudstødningseffekt, rimelig hældningsvinkel.c.Formstrukturen bestemmer, at nogle produkter er flere, og nogle produkter er mindre.d.Formoverfladeglathed og skimmeloverfladerenhed.(3) Proceskontrol:en.Effekten af ​​at børste og ikke børste, mere injektion og færre bobler.b.Sen lukning af formen vil reducere luftbobler.c.Indsprøjtningsmåden og fordeling af råmaterialer inde i formen.(4) Påvirkning af slipmiddel:en.Silikoneolieslipmiddel har flere bobler og færre voksagtige bobler2. Problemet med den hvide linje i produktets epidermis:Når råmaterialet sprøjtes ind i formen, vil der være en tidsforskel, så der vil være en tidsforskel, når råmaterialet begynder at reagere, således at der dannes hvide linjer ved den overlappede del af grænsefladen før og efter reaktion.Hovedårsagerne til det er: ⑴ Skimmelsvamp problem:en.Når formtemperaturen er 40-50 ℃, vil den hvide linje falde.b.Formens hældningsvinkel er anderledes, og den hvide linjes position er også anderledes.c.Den lokale temperatur i formen er for høj, hvilket resulterer i forskellige reaktionstider for råmaterialerne, hvilket resulterer i hvide linjer.d.Hvis produktet er for stort eller for tykt, vil den hvide linje øges.e.Formen er delvist vandfarvet, og slipmidlet er ikke tørt, hvilket resulterer i hvide linjer.⑵ Skumpistol:en.Materialets høje temperatur vil reducere den hvide linje, og det sted, hvor den hvide linje optræder, når andelen af ​​sort materiale er høj, er hårdere.b.(Lavtryksmaskine) Den høje hastighed af pistolhovedet, blandingseffekten er god, og den hvide linje vil blive reduceret.c.Der vil være hvide streger ved materialets hoved og hale.(3) Proceskontrol:en.Stigningen i mængden af ​​infusion af råmateriale vil reducere den hvide linje.b.Efter injektion vil børstning reducere hvide linjer.3. Produktets hårdhed:en.Råmaterialets tæthed er høj, produktets hårdhed øges, men mængden af ​​infusion øges.b.Andelen af ​​sort materiale er høj.Epidermal hårdhed øges.c.Når formtemperaturen og materialetemperaturen er høj, vil produktets hårdhed falde.d.Slipmidlet vil reducere hudens hårdhed, og malingen i formen vil øge hudens hårdhed.Kvalificerede produkter skal kontrolleres med hensyn til udstyr, råvarer, processer, forme mv., så det anbefales at søge samarbejde fra leverandører af polyurethanudstyr i produktionsprocessen.


Indlægstid: 08-09-2022