Integral Skin Foam (ISF) Making Machine High Pressure Foaming Machine

Funktioner

①Høj præcision (fejl 3,5~5‰) og højhastighedsluftpump bruges til at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​materialemålesystemet.

②Råmaterialetanken er isoleret ved elektrisk opvarmning for at sikre stabiliteten af ​​materialetemperaturen.

③Blandingsanordningen anvender en speciel tætningsanordning (uafhængig forskning og udvikling), så røreakslen, der kører ved høj hastighed, ikke hælder materiale og ikke kanaliserer materiale.

⑤ Blandeanordningen har en spiralstruktur, og det ensidige mekanismegab er 1 mm, hvilket i høj grad forbedrer produktkvaliteten og udstyrsstabiliteten.

Detalje

1. Materialetankens strukturdesign og hver komponents funktion
150L (Ф500×650) tanke af A og B er to-lags struktur: den indre tank er lavet af syrefast argon buesvejset rustfrit stål (materiale 304);varmekappen er udstyret med en spiralbaffel, som gør opvarmningen mere ensartet og forhindrer tanken i at blive forårsaget af for høj olietemperatur.Den indre polymeriseringskedel for råmateriale tykner;opnår effekten af ​​at spare strøm og tid.Den øverste del af tanken er et bearbejdet buedæksel, elektrisk varmerør 3kw rammetype konstant hastighed omrøring WB100-LD59 (n=20r.pm) 0,55kw/4p (med mekanisk præcisionstætning), fødeport Φ100, skueglas 2xΦ80 og indbygget koldt lys lommelygte.

2. Strukturelt design af måleanordning og funktion af hver komponent
Målepumpen anvender højpræcision (fejl 3,5 ~ 5‰) højhastighedsluftfartspumpe med en temperaturmodstand på 150°C og en trykmodstand på 8Mpa, således at målepumpen kan arbejde under konstante temperaturforhold, og målingen er mere præcis.
Måleanordningsstruktur: Den består af målepumpe, beslag, doseringspumpereduktion, filteranordning, temperatur, tryksensor osv.

3. Materialerørets strukturdesign og hver komponents funktion
Materialerøret er lavet af epoxyharpiks, trykmodstanden er 8mPa, og råmaterialet transporteres i røret.

4. Strukturelt design af blandeanordning (støbehoved) og funktion af hver komponent
① Hældehovedet anvender en speciel tætningsanordning, og blandehovedet anvender et spiralblandehoved (uafhængig forskning og udvikling) for at sikre ensartet blanding og ingen bobler inden for justeringsområdet for den nødvendige hældemængde og blandingsforhold.
② Blandehovedmotoren justeres ved frekvensomdannelse for at få blandehovedet til at rotere ved høj hastighed i blandekammeret.Når A- og B-stamopløsningerne skiftes fra cirkulation til hældetilstand, kommer de ind i blandekammeret efter at have passeret gennem åbningen og sprøjtes ind i formen eller modellen;når hældningen er afsluttet og skiftet til tilbagesvalingstilstand, vender de tilbage til deres respektive tanke gennem reguleringsventilen;ved rengøring renser opløsningsmidlet blandehovedet for at sikre normal drift næste gang.

Specifikation

Ansøgning